Токарный станок JET GH-1860ZX с УЦИ

• Описание
• Характеристики
• Инструкция / Видео

Описание токарно-винторезного станка JET GH-1860ZX с УЦИ

Токарно-винторезный станок JET GH-1860ZX с УЦИ - универсальное устройство, которое благодаря продуманной до мелочей конструкции, позволяет выполнять разнообразные токарные работы различной степени сложности.    Токарно-винторезный станок JET GH-1860ZX с УЦИ оснащен мощнейшим двигателем, который заставляет двигаться необходимые механизмы, для получения детали наивысшего качества обработки. Данная модель способна работать с разными типами металлов, как с мягкими, так и достаточно твердыми. Такая работа осуществляется благодаря возможности регулировать скорость оборотов шпинделя - в 12 позиций от 25 до 1800 об/мин.  Токарно-винторезный станок JET GH-1860ZX с УЦИ способен работать с заготовками разных размеров: от небольших и до достаточно крупных. Максимальное расстояние между его центрами составляет 1524 мм. Проходное отверстие шпинделя имеет удобный большой размер, который позволяет выполнять обработку прутка, диаметр которого - 80 мм. Конус шпинделя используется - МК-7 (МК-5).  Токарно-винторезный станок JET GH-1860ZX с УЦИ отличается высоким качеством изготовления. Каждой детали было уделено должное внимание конструкторов и разработчиков. К примеру, направляющие станины сделаны из серого чугуна и закалены в индукционной печи, отшлифованы. Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне, что обеспечивает его долговечность. 

Основные особенности

• Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606);
• Закаленные в индукционной печи и отшлифованные направляющие станины из серого чугуна;
• Съемный мостик станины;
• Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен;
• Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта;
• Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне;
• Толчковый режим работы шпинделя;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач;
• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок;
• Централизованная система подачи смазки для продольного суппорта;
• Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Пятипозиционный управляющий вал с кулачками.

Стандартное исполнение

• Массивная станина станка из серого чугуна;
• 3-х кулачковый патрон диаметром 250 мм с прямыми/обратными кулачками;
• 4-х кулачковая планшайба 300 мм;
• Крепежная плита диаметром 400 мм (300 мм у 1640ZX);
• 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором;
• Вращающийся упорный центр МК-5;
• Переходная втулка МК-7 / МК-5;
• Подвижный и неподвижный люнеты;
• Поддон для сбора стружки;
• Задняя защитная стенка;
• Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем;
• Устройство подвода СОЖ;
• Галогеновая лампа местного освещения;
• Лимб для нарезания резьбы;
• Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи);
• Концевой упор продольного перемещения с точной настройкой;
• Регулировочные опоры станины;
• Инструкция по эксплуатации и список запчастей с сертификатом соответствия Евросоюза СЕ;
• Инструмент для обслуживания в инструментальном ящике;

Принадлежности